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卓越技术

膏体制备机

采用双螺旋结构柔性传动方式,独特的对偶螺旋叶片设计,实现对黏稠物料的破碎、揉搓、挤压作用,将物料制成易于泵送的膏体,以提高其泵送特性。

膏浆制备机

采用多搅拌轴结构,独立驱动方案,新颖的搅拌叶片设计,实现对粘稠物料的稀释、破碎、搅拌作用,将物料制成易于泵送的浆体,以提高其泵送特性。

保浆缓存仓

仓内多搅拌轴结构,与滑架立体布置,新颖的搅拌叶片及滑架设计,物料旋流与平流结合,实现对物料的搅拌、推动作用,有效防止物料起拱、板结,使黏稠物料始终保持均匀的可泵送特性。

储料仓

仓底独特的滑架设计,实现对物料的推搅,形成仓内循环流,有效防止物料板结、起拱。

正压给料机

采用双螺旋轴结构,同步驱动方案,独特的螺旋对偶叶片设计,实现对物料的揉搓、推送作用,使物料以密闭方式呈正压状态进入泵的料斗,以提高泵的吸入效率。

采用变频调速技术,使其可与膏体/浆体泵的输送量建立联锁控制,实时调整正压给料机的给料量。

膏体/浆体泵

采用双缸脉动往复工作方式,主油缸与料缸用感应装置连接,洗涤室感应料缸行程、冷却活塞双重功效,摆缸及摆管自动协同动作。通过两个料缸的交替往复循环运动,完成从料斗室吸料及向输料管泵出物料,实现黏稠物料的自动连续泵送。泵送量可根据工况需要实时无级调整。点动、自动泵送操作简便、快捷。

独立液压系统驱动,开式液压系统采用FR控制,闭式液压系统采用电比例控制,PLC多种保护功能,故障报警显示。

分配器

采用管式或板式结构型式,管路系统接入简易方便,可靠实现备用输送系统与正常使用系统之间的切换。

分流器

独特的回转阀式结构,管路系统接入简易方便,可靠实现被输送物料同时向两路管道均匀分流输送。

入炉设备

采用立式或卧式结构型式,分别适用于从锅炉顶部垂直给料或从锅炉中部侧向水平给料,与锅炉的匹配性良好,接口简单,“给料”、“清洗”双工位切换快捷。

管路及附件

采用特殊涂层的高压低摩阻复合管,实现黏稠物料在管道内高压低摩阻输送。具有摩擦系数小、耐磨损、耐腐蚀、耐冲击,使用寿命长等特点。

采用耐振快装法兰连接管道,密封效果好,能吸收管道的轴向振动。

采用阻尼吸振管卡固定管道,稳定可靠。

系统自动化控制

可针对不同用户的特殊工况及要求,采用先进成熟的自动化控制技术,为用户量身定做进行系统自动化设计。系统功能完备、稳定可靠;控制系统界面友好,操作简便;多种保护设置,故障报警显示。

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